我們都知道玻璃鋼化爐是大型機(jī)械設(shè)備，臺設(shè)備價(jià)格也是不菲的，使用過程中旦出現(xiàn)問題，檢查維修也是需要投入大量的人力物力，必然是會影響生產(chǎn)率的，鋼化爐維修廠家根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn)，就玻璃鋼化爐使用過程比較常見的問題也進(jìn)行了總結(jié)，現(xiàn)分享給大家，希望能更大程度上的降低出現(xiàn)故障的頻率。 　　(1)玻璃向上翹曲(即玻璃的前和尾上翹) 　　產(chǎn)生原因：當(dāng)玻璃從加熱爐出來進(jìn)入冷卻段時(shí)，玻璃上表面溫度比下表面高或冷卻段上部的空氣壓力比下面的低。 　　矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內(nèi)，則應(yīng)該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設(shè)定是正確的，鋼化爐維修廠家建議可增大頂部吹風(fēng)量和減少底部吹風(fēng)量來矯正。 　　(2)玻璃向下彎曲(即玻璃中間部分向上隆起) 　　產(chǎn)生原因：當(dāng)玻璃從加熱爐出來進(jìn)入冷卻段時(shí)，玻璃上表面溫度比下表面低或冷卻段上部的空氣壓力比下面的高。 　　矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內(nèi)，鋼化爐維修廠家建議則應(yīng)該降低加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設(shè)定是正確的，可降低頂部吹風(fēng)量和升高底部吹風(fēng)量來矯正。 　　(3)鋼化玻璃波形度大 　　產(chǎn)生原因：當(dāng)玻璃從爐內(nèi)出來時(shí)溫度太高。 　　解決方法：降低爐溫或減少加熱時(shí)間。 　　(4)斑點(diǎn)(麻點(diǎn)) 　　產(chǎn)生原因：當(dāng)玻璃從爐內(nèi)出來時(shí)太熱，或硅輥表面積累很多雜質(zhì)顆粒。 　　解決方法：鋼化爐維修廠家建議降低爐溫或加熱時(shí)間，清洗石英硅輥。 　　以上玻璃鋼化爐廠家所介紹的常見故障也只是其中的小部分，鋼化爐在使用過程中旦出現(xiàn)故障，建議時(shí)間與廠家聯(lián)系，給予相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)。 　　文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：